氣動蝶閥常見故障如何處理?
一、氣動蝶閥無反饋信號
氣動蝶閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當(dāng)PLC給閥門一個(gè)信號時(shí),信號在氣動蝶閥的定位設(shè)備中進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換,通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過氣動蝶閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。
如果氣動蝶閥沒有反饋信號,要用萬用表檢查每個(gè)接點(diǎn)是否有電壓。要檢查線路連接是否正確,檢查信號線是否損壞,檢查信號線是否松動。
二、閥門無法關(guān)到零位
閥門無法關(guān)到零位,一是實(shí)際關(guān)到零位,但反饋指示沒有,這是信號問題,可通過調(diào)整定位設(shè)備來解決;二是實(shí)際確實(shí)沒有關(guān)嚴(yán),大可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞,或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻,這就需要在檢修時(shí),將閥體拆下來更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油,使其可以正常工作。
三、閥體不動作
1、無信號、無氣源。原因:①氣源未開;②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈;③氣源總管泄露。④線路不正確,檢查線路。
2、有氣源,無信號。
原因:①定位設(shè)備故障;②電磁閥故障;③定位設(shè)備波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)器膜片損壞。
定位設(shè)備無氣源。
原因:①過濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道泄漏或堵塞。
3、定位設(shè)備有氣源,無輸出。
原因:定位設(shè)備的節(jié)流孔堵塞。
4、有信號、無動作。
原因:①閥芯脫落;②閥芯與閥桿卡死;③閥桿彎曲或斷裂;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)汽缸內(nèi)彈簧長期不用而銹死。
四、 氣動蝶閥動作不穩(wěn)定
1、氣源壓力不穩(wěn)定。
原因:①壓縮機(jī)容量太??;②減壓閥故障。
2、信號壓力不穩(wěn)定。
原因:①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3、氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力也穩(wěn)定,但氣動蝶閥的動作仍不穩(wěn)定。
原因:①定位設(shè)備中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別加大時(shí)會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位設(shè)備中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運(yùn)動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
五、氣動蝶閥振動
1、氣動蝶閥在任何開度下都振動。
原因:①支撐不穩(wěn):②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2、氣動蝶閥在接近全閉位置時(shí)振動。
原因:①氣動蝶閥選大了,常在小開度下使用;②閥體介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
六、氣動蝶閥的動作遲鈍
1、閥桿僅在單方向動作時(shí)遲鈍。
原因:①氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2、閥桿在往復(fù)動作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。 原因:①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;③沒有定位設(shè)備的氣動蝶閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
七、氣動蝶閥的泄漏量加大
1、閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。
原因:①閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴(yán)重,②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2、閥達(dá)不到全閉位置。
原因:①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。
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