承插焊和對(duì)焊的區(qū)別
一、承插焊 Socket Weld,縮寫SW,是指其中一個(gè)焊接件的直徑比另一個(gè)小,將較小直徑的放在較大直徑的里面,圍繞較大直徑的外圓周進(jìn)行焊接。承插焊形成的是角焊縫。
承插焊SW的優(yōu)點(diǎn):它需要容易實(shí)現(xiàn)的角焊。特別適用于在較高壓力下工作的小直徑。一般用于小于等于DN40的小管徑
承插焊SW的缺點(diǎn),由于角焊縫熔深有限,強(qiáng)度和抗應(yīng)力降低。不適用于流體對(duì)污染或焊接反應(yīng)敏感的系統(tǒng)。
二、對(duì)焊 Butt Weld,縮寫BW,是取管道末端或管道末端和管件,將其一對(duì)一(面對(duì)面),并在保持壓力的同時(shí)圍繞其直徑進(jìn)行焊接。對(duì)焊形成的則是對(duì)接焊縫。
對(duì)焊BW的優(yōu)點(diǎn):高強(qiáng)度和抗應(yīng)力,適用于高工作壓力。適用于大直徑和高壁厚的小直徑。對(duì)焊一般用于DN40以上的。適用于不同材料。
對(duì)焊BW的缺點(diǎn):需要更高水平的焊接技能。需要對(duì)端部進(jìn)行斜切,以實(shí)現(xiàn)正確的焊接熔透。
綜合來說,承插焊和對(duì)焊的區(qū)別有:
1、對(duì)焊的焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等優(yōu)于承插的,所以在壓力等級(jí)較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對(duì)焊。
2、壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)焊。并且對(duì)焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn),以確保無泄漏。
3、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接,對(duì)焊則沒有要求。
4、對(duì)焊要求一般比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,所以檢測手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊則做磁粉或滲透檢測(如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透)。
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